Dati completi della Figura professionale

Figura: 365 - tecnico delle operazioni di soffiatura del vetro


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apri/chiudi Figura professionale
Codice 365
Denominazione Figura tecnico delle operazioni di soffiatura del vetro
Denominazione Sintetica tecnico addetto alla soffiatura
Settori di riferimento artigianato artistico
Ambito di attività produzione di beni e servizi
Livello di complessità gruppo-livello B
Descrizione Ha il compito di soffiare il vetro fuso all'interno degli stampi per la realizzazione di oggetti caratterizzati da vari livelli di complessità; opera nell'ambito di processi produttivi di tipo artigianale, in cui l'oggetto viene realizzato passo per passo dagli operatori, o di tipo semiautomatizzato, dove cioè alcuni passaggi vengono svolti da, o mediante l'ausilio di, appositi macchinari non automatizzati.
Tipologia Rapporti di lavoro Opera generalmente come lavoratore a tempo indeterminato alle dipendenze di aziende, oppure come titolare o dipendente di un piccolo laboratorio artigiano.
Collocazione contrattuale Il suo inquadramento contrattuale e retributivo, in caso di lavoratore dipendente, si colloca al III e IV livello del CCNL per i dipendenti delle aziende artigiane dei settori chimico, gomma, plastica e vetro.
Collocazione organizzativa Questa figura opera in maniera correlata alle figure professionali del maestro soffiatore, del tecnico sviluppo stampi per vetro (vedi Tecnico della progettazione e realizzazione di stampi per la produzione di oggetti in vetro), del tecnico manutenzione stampi per vetro (vedi Tecnico della revisione e manutenzione di stampi per vetro), dell'addetto ai forni, al fine di garantire la qualità del processo produttivo. Tuttavia, come responsabilità, risponde direttamente al maestro soffiatore.
Opportunità sul mercato del lavoro Nonostante questa figura professionale abbia subito nel tempo una trasformazione, dovuta all'accorpamento di un numero maggiore di mansioni a causa della diminuzione della grandezza delle aziende del settore vetro, essa ha buone opportunità di lavoro in queste stesse aziende a prescindere dal sistema di produzione da esse adottato. E' un tecnico fondamentale nel processo produttivo e quindi indispensabile. Da non trascurare l'opportunità di diventare titolare di un piccolo laboratorio artigiano, rapportandosi così direttamente con la committenza o svolgendo lavori conto terzi
Percorsi formativi Preferenziale il possesso del titolo di istruzione secondaria superiore ad indirizzo tecnico o artistico. Per aumentare il livello di competenza e di professionalità sarebbe auspicabile una formazione professionale post diploma sotto forma di un corso di qualifica e/o di un corso di specializzazione in quanto le aziende ed i laboratori si occupano spesso di formare al proprio interno queste figure, soprattutto mediante periodi di affiancamento a personale esperto
Fonti documentarie Repertorio Regionale delle Figure Professionali della Regione Toscana
Indice di Occupabilità Nessun indice specificato per la figura selezionata.

apri/chiudi Classificazioni
Repertorio ISCO 1988
732 - Potters, glass-makers and related trades workers
ISTAT Professioni
6.3.2.2 - Soffiatori, modellatori, tagliatori, molatori e levigatori di vetro
ATECO 2007
23.19.10 - Fabbricazione di vetrerie per laboratori, per uso igienico, per farmacia
23.19.20 - Lavorazione di vetro a mano e a soffio artistico

apri/chiudi Unità di Competenze
Codice UC - 1528
Denominazione AdAgestione della levatura
Descrizione della performancegestire l'operazione di prelievo della quantità utile di materia prima fusa dal forno al fine di creare le condizioni per passare alla successiva fase di soffiatura
Capacità/Abilità
  • determinare in base all'oggetto da realizzare ed allo stampo da usare se il bolo, cioè il vetro fuso prelevato tramite la canna, necessita di magiossatura e/o marmorizzazione
  • manipolare con destrezza l'utensile per la modellazione della materia prima utile per le fasi di lavorazione successive
  • monitorare il posizionamento e le condizioni del bronzino, cioè il piano metallico sul quale far rotolare la canna dopo aver prelevato il vetro fuso al fine di renderne costante lo spessore
  • riconoscere la giusta viscosità della materia prima per individuare il momento preciso in cui effettuare la levatura
Conoscenze
  • caratteristiche della materia prima fusa al fine di gestirne il comportamento e le reazioni a date temperature
  • caratteristiche morfologiche dei diversi strumenti al fine di scegliere quello più idoneo in base all'oggetto da eseguire
  • quantitativi di materia prima fusa da prelevare dal forno per mezzo dell'utensile in relazione al tipo di stampo da utilizzare, al tipo di oggetto da realizzare ed alla dimensione di quest'ultimo
  • tecnica detta 'magiossatura', consistente nell'adoperare un utensile per arrotondare il bolo
  • tecnica detta 'marmorizzazione', consistente nel far scorrere la canna munita di bolo su un piano metallico per equalizzare gli spessori del vetro
Codice UC - 1529
Denominazione AdArealizzazione della fase di soffiatura
Descrizione della performancerealizzare la fase di soffiatura al fine di creare la giusta forma di un oggetto all'interno dello stampo
Capacità/Abilità
  • comandare l'apertura e la chiusura dello stampo per consentire la soffiatura e successivamente procedere alla fase di completamento
  • dosare l'aria immessa tramite la canna in modo da non inficiare l'operazione di soffiatura
  • manipolare la canna munita di bolo prima, durante e dopo l'inserimento nello stampo, in quanto un errore nell'inserimento od un contatto accidentale del vetro fuso con elementi esterni porterebbero all'interruzione del processo
  • manipolare lo stampo mentre lo si preleva, nelle fasi preliminari e durante la soffiatura, in modo da evitare danneggiamenti che impedirebbero la buona riuscita dell'operazione
Conoscenze
  • caratteristiche degli stampi al fine di equilibrare la soffiatura
  • caratteristiche e funzionamento del dispositivo di stoccaggio e gestione degli stampi per permetterne il corretto utilizzo evitando danneggiamenti
  • caratteristiche e funzioni dei compressori d'aria al fine di consentirne, ove possibile, l'utilizzo in luogo del soffiaggio a bocca
  • tecniche di soffiaggio, a bocca e ad aria compressa, al fine di operare una scelta in base al prodotto da realizzare
Codice UC - 1530
Denominazione AdAcompletamento dell'oggetto soffiato con elementi di rifinitura
Descrizione della performancecompletare il bolo soffiato nello stampo aggiungendo le parti necessarie a trasformarlo nell'oggetto finito
Capacità/Abilità
  • individuare in base al progetto dell'oggetto finito gli utensili più idonei ad effettuare l'operazione di completamento
  • manipolare l'oggetto soffiato con destrezza per evitare deformazioni
  • riconoscere la giusta viscosità della materia prima per realizzare gli elementi di completamento
  • riconoscere le caratteristiche dei prodotti finiti in base agli standard qualitativi stabiliti dall'azienda
Conoscenze
  • caratteristiche della materia prima per essere in grado di gestire le fasi di completamento dell'oggetto
  • tavole tecniche dell'oggetto finito per completare il bolo soffiato in modo conforme al progetto
  • tecnica di collegamento degli elementi di completamento all'oggetto soffiato per effettuare il collegamento a regola d'arte
  • uso e funzioni degli utensili per l'attuazione della fase pratica di collegamento
Codice UC - 1531
Denominazione AdAcura del processo di pressatura
Descrizione della performancepresidiare il processo di pressatura al fine di realizzare direttamente oggetti finiti, oppure semilavorati da completare mediante altre tecniche
Capacità/Abilità
  • comandare il dispositivo per la pressatura in modo da poter portare a termine l'operazione in sicurezza
  • determinare se utilizzare la fiamma ossidrica per eseguire piccoli aggiustamenti o se il pezzo necessita di una ricottura
  • dosare la quantità di energia opportuna per ciascuna pressatura, in base alle caratteristiche dell'oggetto da realizzare
  • riconoscere le caratteristiche dei prodotti finiti in base agli standard qualitativi stabiliti dall'azienda
Conoscenze
  • caratteristiche e funzioni degli utensili al fine di eseguire piccole correzioni
  • caratteristiche e funzioni della fiamma ossidrica per eseguire piccoli aggiustamenti a fiamma
  • caratteristiche e funzioni della macchina pressatrice e dei suoi parametri al fine di poter imprimere una determinata forza sullo stampo
  • caratteristiche morfologiche ed operative dello stampo e del controstampo al fine di equilibrare gli elementi per la realizzazione degli oggetti
  • tavole tecniche dell'oggetto finito al fine di determinare il tipo di pressatura necessaria per rendere l'oggetto conforme al progetto

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