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Figura: 176 - tecnico delle attività di installazione, programmazione e manutenzione di sistemi di programmazione e controllo della produzione industriale


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Codice 176
Denominazione Figura tecnico delle attività di installazione, programmazione e manutenzione di sistemi di programmazione e controllo della produzione industriale
Denominazione Sintetica tecnico di informatica industriale
Settori di riferimento informatica
Ambito di attività produzione di beni e servizi
Livello di complessità gruppo-livello B
Descrizione Cura l'installazione, la programmazione e la manutenzione dei sistemi di programmazione e controllo della produzione (PLC- Programmable Logic Controller, Personal Computer dedicati, elaboratori di supervisione) e di trasmissione dei dati negli impianti industriali contraddistinti da un elevato livello di automazione.
La figura si occupa anche degli interventi di installazione e configurazione dell'hardware, di adattare ed interfacciare gli impianti ed i macchinari di produzione e dello sviluppo, e di personalizzare il software di gestione.
Predispone infine gli opportuni interventi di formazione ed addestramento ed assicura la necessaria assistenza tecnica agli operatori degli impianti.
Tipologia Rapporti di lavoro Trova impiego in aziende industriali modernamente organizzate o in aziende di automazione industriale, generalmente con un rapporto di lavoro a tempo indeterminato: molto meno frequenti sono le forme di impiego a tempo determinato o con contratto di collaborazione. Può anche intraprendere una attività di lavoro autonomo o una attività imprenditoriale, spesso dopo un periodo di esperienza come dipendente o collaboratore, se intende lavorare per clienti diversi e con un maggiore grado di indipendenza ed autonomia.
Collocazione contrattuale In caso di rapporto di lavoro dipendente, la collocazione contrattuale tipica è come impiegato di livello medio o medio-alto. Il contratto di lavoro applicato è quello del settore in cui opera l'azienda, con una netta prevalenza del settore Metalmeccanico.
Collocazione organizzativa In caso di rapporto di lavoro dipendente, trova di solito collocazione all'interno delle aree del controllo della produzione o dei sistemi informativi, rispondendo in genere ad un supervisore, ad un responsabile della produzione della manutenzione degli impianti o al responsabile dei sistemi informativi.
Opportunità sul mercato del lavoro E' una figura relativamente poco diffusa ma piuttosto richiesta dalle imprese dotate di impianti di produzione ad elevata automazione: per questo ha buone opportunità sul mercato del lavoro e trova facilmente occupazione se è in possesso della necessaria qualificazione.
Percorsi formativi E' necessario un titolo di istruzione secondaria superiore di Perito Industriale per l'Informatica oppure un altro titolo di istruzione secondaria superiore di Istituto tecnico industriale o Istituto Professionale per l'Industria e l'Artigianato, integrati da specifici corsi di formazione o specializzazione in Informatica ed Automazione Industriale. Per posizioni molto complesse può essere indicata anche una laurea in Ingegneria, preferibilmente ad indirizzo Informatico, Elettronico/Elettrotecnico o Meccanico.
Fonti documentarie Repertorio Regionale delle Figure Professionali della Regione Toscana
Indice di Occupabilità Nessun indice specificato per la figura selezionata.

apri/chiudi Classificazioni
Repertorio ISCO 1988
213 - Computing professionals
311 - Physical and engineering science technicians
312 - Computer associate professionals
ISTAT Professioni
2.1.1.4 - Informatici e telematici
3.1.1.3 - Tecnici informatici
3.1.2.9 - Altri tecnici in scienze ingegneristiche ed assimilati
3.3.1.3 - Tecnici addetti all'organizzazione e al controllo della produzione
ATECO 2007
62.02.00 - Consulenza nel settore delle tecnologie dell'informatica
62.03.00 - Gestione di strutture e apparecchiature informatiche hardware - housing (esclusa la riparazione)

apri/chiudi Unità di Competenze
Codice UC - 1245
Denominazione AdAprogettazione del sistema di programmazione e controllo della produzione
Descrizione della performancecollaborare nella progettazione e nella scelta dei componenti dei sistemi di programmazione e controllo degli impianti industriali, fornendo un supporto tecnico alle scelte strategiche e progettuali dei responsabili aziendali della produzione e dei sistemi informativi
Capacità/Abilità
  • analizzare le caratteristiche di ciascuna macchina dell'impianto industriale con il suo responsabile di processo, per comprenderne le caratteristiche e la logica di funzionamento ai fini di una corretta progettazione dei dispositivi di comando e controllo
  • comprendere ed applicare correttamente le normative tecniche in materia di automazione industriale, assicurando già in fase di progettazione il rispetto delle norme uni e cei
  • elaborare diagrammi a blocchi o di altro tipo, per ottenere una rappresentazione grafica degli schemi di funzionamento dei sistemi di comando e controllo di impianti industriali
  • partecipare alla progettazione della parte elettrica degli impianti industriali, per suggerire accorgimenti utili in fase di programmazione
  • progettare gli schemi funzionali di impianti elettrici di comando e controllo degli impianti industriali
  • progettare le procedure di pre-avviamento indispensabili per il buon funzionamento delle macchine componenti l'impianto industriale
  • progettare le procedure inerenti i controlli sulla sicurezza, come la verifica del funzionamento di tutti gli interruttori di alimentazione, dei relè termici, dei dispositivi di sicurezza, compreso il pulsante di emergenza, e della correttezza dei parametri di funzionamento
Conoscenze
  • architettura e caratteristiche dei plc (programmable logic controller, controllori a logica programmabile), computer industriali specializzati nella gestione dei processi produttivi che eseguono un programma ed elaborano i segnali digitali ed analogici provenienti da sensori e diretti agli attuatori presenti in un impianto industriale, per operare le migliori scelte progettuali
  • concetti generali di elettrotecnica ed elettronica, per comprendere le caratteristiche ed il funzionamento dei componenti elettrici ed elettronici di un impianto industriale
  • concetti generali di meccanica, per comprendere le caratteristiche ed il funzionamento delle componenti meccaniche degli impianti industriali
  • fondamenti di disegno elettrotecnico, per elaborare i disegni tecnici relativi agli schemi elettrici dei dispositivi di programmazione e controllo della produzione
  • normative in materia di sicurezza e igiene sui luoghi di lavoro (d. lgs. 626/94 e successive modificazioni, ecc...) e di sicurezza dei macchinari e degli impianti industriali (d.p.r. 459/96 "direttiva macchine", ecc...) per assicurarne il rispetto in fase di progettazione dei dispositivi di programmazione e controllo della produzione
  • norme tecniche uni e cei relative ai settori meccanico, elettrico ed elettronico, per conoscere ed applicare le normative tecniche in materia di automazione industriale
Codice UC - 1246
Denominazione AdAinstallazione e configurazione dei dispositivi di programmazione e controllo della produzione
Descrizione della performanceinstallare e configurare i dispositivi informatici dei sistemi di programmazione e controllo degli impianti industriali, curandone l'adattamento e l'interfacciamento ai macchinari di produzione e riducendo al minimo i tempi di interruzione e riavvio degli impianti
Capacità/Abilità
  • configurare l'hardware di un controllore logico programmabile (plc), installando le schede che lo compongono e definendo gli indirizzi da esse occupati in memoria
  • garantire la sicurezza delle persone e delle cose durante l'installazione dei dispositivi di programmazione e controllo della produzione, assicurando il rispetto delle normative in materia
  • installare gli appropriati dispositivi di interfaccia uomo-macchina, per segnalare errori ed anomalie e dare la possibilità all'operatore di inserire set-point e scegliere tra modalità diverse di funzionamento
  • installare unità di comando e controllo, trasduttori ed attuatori di tipo elettronico, elettromeccanico, pneumatico ed idraulico
  • interfacciare i dispositivi di programmazione e controllo della produzione con gli impianti e con la rete per l'automazione, risolvendo eventuali conflitti e verificando il corretto funzionamento dei collegamenti
Conoscenze
  • architettura e funzionalità dei sistemi operativi, per installare e configurare in maniera ottimale i sistemi di programmazione e controllo della produzione
  • lingua inglese tecnica, per comprendere la documentazione di supporto e le istruzioni in inglese
  • metodologie di installazione ed interfacciamento dell'hardware in ambienti operativi complessi, per installare e configurare in maniera ottimale le componenti hardware dei sistemi di programmazione e controllo, curandone il collegamento con la rete informatica per l'automazione
  • protocolli di rete e di interconnessione tra dispositivi elettromeccanici, per collegare tra loro i componenti delle reti informatiche per l'automazione di impianti industriali
  • tipologia e funzionamento delle schede hardware dedicate a particolari compiti di automazione (schede di conteggio veloce, schede programmatori a cammes, schede pid, schede controllo assi, ecc...), per installarle correttamente ed utilizzarle nei dispositivi di programmazione e controllo della produzione
Codice UC - 1247
Denominazione AdAprogrammazione dei dispositivi di controllo automatizzato della produzione industriale
Descrizione della performanceprogrammare i dispositivi di controllo automatizzato della produzione industriale in maniera ottimale, ai fini dell'aumento dell'efficienza, della riduzione dei tempi e dei costi di produzione e del rispetto delle normative tecniche e di sicurezza vigenti
Capacità/Abilità
  • documentare accuratamente i programmi sviluppati, in modo da agevolare le successive correzioni e modifiche da apportare
  • programmare i controllori a logica programmabile (plc) utilizzando i linguaggi grafici o testuali in maniera rapida ed efficiente
  • redigere una completa documentazione dei test effettuati, delle anomalie riscontrate, degli errori individuati e delle correzioni apportate, per agevolare successive modifiche dei programmi che si dovessero rendere necessarie
  • strutturare i programmi seguendo una metodologia logica facilmente comprensibile, in modo da agevolare le modifiche o le correzioni da apportare in un momento successivo
  • svolgere i test più appropriati per individuare i possibili errori presenti nella programmazione dei dispositivi di controllo della produzione
  • trasformare uno schema funzionale di un impianto elettrico in una sequenza di istruzioni per un microprocessore
  • utilizzare programmi di emulazione su pc, interfaccia grafici e tools per facilitare la sviluppo e la verifica dei programmi di controllo della produzione
Conoscenze
  • elementi di calcolo delle probabilità e statistica, per implementare modelli di controllo statistico dei processi industriali
  • linguaggi grafici di programmazione dei plc: ladder diagram o linguaggio a contatti, sequential function charts o diagramma funzionale sequenziale, function block diagram o diagramma a blocchi funzionali, per utilizzarli nella programmazione dei controllori a logica programmabile
  • linguaggi testuali di programmazione dei plc: instruction list o lista di istruzioni, structured text o testo strutturato, per utilizzarli nella programmazione dei controllori a logica programmabile
  • normative di standardizzazione dei linguaggi di programmazione dei plc, per comprendere ed applicare gli standard internazionali e nazionali in materia
  • set di istruzioni dei microprocessori dedicati dei controllori a logica programmabile, per programmarli rapidamente in maniera corretta ed efficiente
  • tecniche di testing e debugging, per verificare il corretto funzionamento dei programmi di controllo in tutte le possibili condizioni di utilizzo dei dispositivi
  • tipologia dei segnali elettrici gestiti dai controllori a logica programmabile (ingressi e uscite analogici e digitali), per una programmazione che ne utilizzi tutte le potenzialità
Codice UC - 1248
Denominazione AdAmanutenzione ed assistenza agli operatori
Descrizione della performanceassicurare il necessario aggiornamento e la corretta manutenzione dei dispositivi di programmazione e controllo della produzione, eliminando gli inconvenienti ed i malfunzionamenti che si dovessero manifestare e curandone l'adattamento a mutate esigenze produttive dell'azienda o a nuove normative tecniche
Capacità/Abilità
  • aggiornare tempestivamente i dispositivi di programmazione e controllo della produzione in relazione a nuove esigenze produttive o nuove richieste dei responsabili della produzione o dei sistemi informativi
  • fornire la necessaria formazione ed assistenza tecnica agli operatori degli impianti industriali automatizzati
  • intervenire rapidamente in caso di errore, guasto o malfunzionamento dei dispositivi di programmazione e controllo della produzione per individuare le cause ed operare le opportune riparazioni o correzioni
  • ottimizzare le procedure di controllo e di diagnosi, per rilevare guasti ed anomalie negli impianti e nei sistemi di controllo
  • svolgere puntualmente e tempestivamente le operazioni di manutenzione dell'hardware e del software necessarie per assicurare il corretto funzionamento nel tempo dei dispositivi di programmazione e controllo della produzione
Conoscenze
  • aggiornamenti delle norme tecniche uni e cei e della normativa in materia di sicurezza ed igiene sui luoghi di lavoro e di sicurezza dei macchinari e degli impianti industriali, per aggiornare l'hardware ed il software dei dispositivi di programmazione e controllo della produzione in modo tale da assicurarne il rispetto
  • procedure di manutenzione dell'hardware e del software dei dispositivi di programmazione e controllo della produzione, per assicurarne l'affidabilità ed il corretto funzionamento nel tempo
  • tecniche di ricerca e correzione delle varie tipologie di errori e malfunzionamenti, per individuare e risolvere rapidamente le anomalie ed i guasti dei dispositivi di programmazione e controllo della produzione

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